Quando se trata de ajustar a velocidade das máquinas de corte a plasma, devemos primeiro entender quais fatores as afetam. Os fatores que influenciam são o tipo de máquina de corte, o material da peça de corte, a tensão de entrada no local de corte, o gás de trabalho e a vazão. Entendendo os fatores que afetam a velocidade de corte, no próximo conteúdo, forneceremos uma introdução detalhada do método de ajuste.
Em primeiro lugar, precisamos entender que as diferentes especificações de velocidade de corte com gás de corte auxiliar também são diferentes. Tomando como exemplo o corte a plasma a ar, ao cortar chapa de aço carbono com corrente de corte de 230A como padrão, a velocidade de corte de chapa de aço carbono de 6 mm de espessura pode chegar a 3300 mm/min é mais adequada; quando a espessura da chapa é ajustada para 40 mm, a velocidade de corte é limitada a 500 mm/min para garantir o efeito e a qualidade do corte. Se outros gases de corte auxiliares forem usados, como o corte com oxigênio puro, a velocidade de corte diminuirá mais. Na mesma corrente de corte de 230A, a velocidade de corte de chapas de aço carbono de 40 mm é de apenas 350 mm/min, embora o corte a plasma de oxigênio puro de chapas de aço carbono de 6 mm de espessura possa ser aumentado para 3700 mm/min. Portanto, para ajustar a velocidade da máquina de corte a plasma, devemos primeiro controlar a espessura do equipamento auxiliar.
De um modo geral, como um equipamento de corte CNC, a equipe deve melhorar a velocidade de corte o máximo possível com a premissa de garantir a qualidade de corte da
máquina de corte a plasma. Isso não apenas melhora a produtividade, mas também reduz a deformação da peça que está sendo cortada e a área afetada pelo calor da área ranhurada. Se a velocidade de corte não for adequada, o efeito é o oposto, e a escória pegajosa aumentará e a qualidade do corte diminuirá.
