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máquina de corte CNC é um processo termofísico muito complicado, no qual os dados de corte, O feixe de chama e o gás auxiliar interagem, e o processo muda com o campo de temperatura, mudança de energia, termo-químico, fluido e outros problemas. Portanto, existem muitos fatores que afetam a qualidade de corte durante o processo de corte. Alguns pesquisadores profissionais resumiram cerca de 50 tipos de fatores de influência, incluindo três aspectos: características de processamento de dados, características do feixe de chama e tecnologia de processamento. Elimine esses fatores que influenciam a qualidade e, em seguida, observe a qualidade da máquina de corte por chama CNC. Então, devemos julgar pelos seguintes aspectos.
Atualmente, muitos estudiosos nacionais e estrangeiros que pesquisam máquinas de corte CNC de chapas metálicas são citados como indicadores de avaliação relevantes na especificação alemã DIN2310. No processamento real da máquina de corte, vários padrões de julgamento comumente usados para avaliar a qualidade do processamento são:
1. Largura de corte. A largura da fenda tem uma ótima relação com o diâmetro do ponto do feixe da chama e o modo do feixe. Para o corte de metal por chama CNC, a largura da fenda é menor e a qualidade de corte é melhor.
2. A rugosidade da superfície de corte. Existem muitos parâmetros de rugosidade da aparência. Para a máquina de corte por chama CNC geral, a escolha principal é a altura de dez pontos Rz da microrugosidade da superfície ou o desvio médio aritmético Ra.
3. Espessura da escória cortada. A espessura da escória reflete a qualidade da máquina de corte CNC de forma intuitiva. O objetivo do corte por chama CNC é obter uma costura sem escória.
4. Corte as listras. Não importa que tipo de gás auxiliar seja usado, faixas de corte ocorrerão na superfície da fenda. A faixa é mais fina e a profundidade da faixa é mais rasa, a qualidade de corte é melhor.
5. A largura da zona afetada pelo calor. A largura da zona afetada pelo calor também é um indicador importante que reflete a qualidade do corte.
6. Verticalidade e inclinação da aresta de corte. Uma boa qualidade de corte requer uma boa verticalidade da aresta de corte e uma superfície de corte lisa.
7. Planicidade.
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